DISPONIBILIDAD: FORMATO INHOUSE
MODALIDAD: A coordinar
CANTIDAD: SOLO PARA EMPRESAS :MIN 10 PERSONAS
DÍAS: Miércoles y Viernes
HORARIO: 20.00 a 22.00 hs
DURACIÓN: 20 horas
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BENEFICIOS
En la actualidad la globalización ha obligado a las diferentes empresas a mirar dentro de su organización para buscar ser más rentables y competitivas. La Gestión de Costos es una propuesta que abarca muchos aspectos que se necesitan para hacer frente a este tipo de reto.
La industria en general necesita maximizar los beneficios, con una tasa óptima de rendimiento sobre la inversión, ya sea en materias primas, maquinaria, materiales, recursos humanos u otros costos. Esto es fundamental en un entorno que la eficiencia en costos es indispensable para la competitividad.
En este contexto, el conocimiento del negocio y la estructura de costos son fundamentales para la toma de decisiones acertadas que maximicen los beneficios.
PRESENTACIÓN
Necesidad de consolidar Presupuesto basado en costos operativos
Generalmente los presupuestos de mantenimiento son asignados en forma porcentual a los gastos operativos, por lo tanto, es posible que anualmente puedan ser asignados con diversos criterios económicos sin tener en cuenta criterios técnicos de confiabilidad – seguridad y costos.
Por elemental principio del deterioro, todo equipo e instalación, a lo largo de su uso o vida útil, tiende a envejecer, por lo tanto, en proporción a ello es altamente probable que con el tiempo estos requieran mayores previsiones de inversión para su mantenimiento, situación que va en contra corriente de los simples criterios de reducir gastos del punto de vista financiero.
¿Qué hacer ante ello?
Se necesita elaborar y formular “equilibrados” presupuestos de mantenimiento, que sirvan de base para sustentar las necesarias asignaciones que corresponden al mantener eficazmente operativos equipos e instalaciones.
¿Y cómo lo hago?
Elaborando el presupuesto de mantenimiento, basado en la aplicación del costeo ABC y otras herramientas complementarias apoyándose en un sistema administrador de costos.
¿Y si no lo tenemos?
Lo debemos de estructurar y aplicar con prioridad a los fines obtener una correcta distribución de costos. Muchas veces las jefaturas no tienen establecido un sistema administrador de costos de mantenimiento, que ayuden a costearlo o el aplicado tiene deficiencias en su administración
¿Cuáles son las ventajas de administrar los costos de mantenimiento?
1ero.- Los sistemas productivos pueden aparentar funcionar bien, pero podría estar costando más de lo que imaginamos. Con un sistema administrador ello es posible detectar.
2do.- Administrar los costos de mantenimiento permiten identificar las aplicaciones poco flexibles, los altos costos y la falta de talento de programación, considerados DESVENTAJAS OCULTAS, que necesitan ser identificadas
3ero.-Poder formular un eficaz proyecto Presupuestal del Mantenimiento 2013
4to.- Finalmente el área de mantenimiento asume nueva posición, al contribuir con información ECONOMICO FINANCIERA a la empresa, que les permita administrar con más exactitud los costos de producción y mejora de la competitividad.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un Presupuesto de mantenimiento?
1ero.- Ejecutar partidas parciales (mensuales) a lo largo del año consolidando lo asignado vs lo ejecutado
2do.- Verificar la utilización de las partidas asociadas a las actividades de mantenimiento programadas
3ero.- Manejar indicadores de Rendimiento Presupuestal, que señalen la ordenada ejecución gerencial de los recursos.
4to.- Útil para sustentar la necesidad de atender partidas no programadas y resolverlas.
CALIFICACIÓN
OBJETIVOS
• Enfocar a los participantes en la Gestión de Costos Industriales, conociendo su relevancia en un entorno donde la eficiencia y productividad son indispensables para mantener la competitividad en el mercado.
• Conocer conceptos relacionados a la gestión de costos y finanzas.
• Conocer metodologías que permitan tener una gestión de excelencia en costos e incorporarla en sus procesos.
TEMARIO
PARTE I: INTRODUCCION, GESTION Y VISION ESTRATEGICA DEL COSTO.
1.1 INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL COSTO.
1.1.1. Horizonte estratégico empresarial.
1.1.2. Horizonte estratégico financiero.
1.1.3. El entorno organizacional.
1.1.4. El proceso estratégico empresarial.
1.1.5. La gerencia estratégica del costo.
1.2 GESTION ESTRATEGICA DEL COSTO.
1.2.1. ¡Por qué gestionar el costo?
1.2.2. Las estrategias de calidad.
1.2.3. La cadena de valor.
1.2.4. La gestión de calidad total.
1.2.5. El diagrama de causa-efecto.
1.2.6 El control estadístico de los procesos.
1.2.7. La gestión de los recursos humanos.
1.3 VISION GLOBAL DEL COSTO.
1.3.1. Los objetivos del costo.
1.3.2. Período de costeo.
1.3.3. Centro de costos.
1.3.4. Métodos de costeo.
1.3.5. Por qué y para qué gestionar el costo.
1.3.6. La importancia del costo.
1.3.7. visión global de la gestión del costo.
1.3.8. Activo fijo, inversiones y depreciaciones.
1.3.9. Terminología contable.
1.3.10. Sistema de información para costos.
PARTE II: DISEÑO Y ANALISIS DEL COSTO.
2.1 INTRODUCCION AL ESTUDIO DE COSTOS.
2.1.1. Introducción.
2.1.2. Objetivos del empresario.
2.1.3. Objetivos decisivos del empresario.
2.1.4. Las responsabilidades del empresario.
2.1.5. aplicaciones del cálculo de costos.
2.1.6. Las funciones del costo.
2.2 ESTUDIO Y ANALISIS DE LA ESTRUCTURA DE COSTOS:
2.2.1. El costo.
2.2.2. Costos y gastos.
2.2.3. Relación entre inversión y costo.
2.2.4. Tipos de costos.
2.2.5. Costos por la función que cumplen.
2.2.6. Costos de mantenimiento.
2.2.7. Clasificación por su grado de variabilidad.
2.2.8. Relaciones de costo-volumen-utilidad.
2.2.9. El punto de equilibrio.
2.2.10. Elementos del costo de producción.
2.2.11. La contribución marginal.
2.2.12. Determinación del costo total.
2.2.13. La estructura del costo.
2.3 CASUISTICA:
2.3.1. Caso Practico
PARTE III: EL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES APLICADO A MANTENIMIENTO.
3.1. ENFOQUE GLOBAL DEL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES:
3.1.1. Introducción.
3.1.2. Costeo basado en actividades.
3.1.3. Los enfoques de costeo globales.
3.1.4. Sub costeo y sobre costeo.
3.1.5. Otorgamiento de subsidios cruzados al costo del producto.
3.1.6. El costeo ABC.
3.1.7. La Actividad como objetivo del costeo.
3.1.8. Clasificación de las actividades.
3.1.9. Metodología del costeo ABC.
3.1.10. Modelo de costeo ABC- dinámico.
3.2. CASUISTICA:
3.2.1. Caso: Costeo basado en actividades aplicado
PARTE IV: FORMULACION Y GESTION DEL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.
4.1 CARACTERISTICAS DEL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO:
4.1.1. Evolución de los sistemas de presupuesto.
4.1.2. Características de los presupuestos.
4.1.3. El ciclo presupuestal.
4.1.4. Alcances del presupuesto maestro (Modelo de Balance Presupuestal).
4.1.5. Ventajas del presupuesto.
4.1.6. Planeación forzada a corto y largo plazo.
4.1.7. Estrategias, planes y presupuesto.
4.2. ALCANCES DEL PRESUPUESTO MAESTRO DE MANTENIMIENTO:
4.2.1. Presupuesto de administración, planta y gastos generales.
4.2.2. Presupuesto de mano de obra.
4.2.3. Presupuesto de materiales: Repuestos e insumos.
4.2.4. Presupuesto de herramientas y medios técnicos.
4.2.5. Monitoreo del presupuesto de mantenimiento.
4.3. LAS DECISIONES DE INVERSION DE CAPITAL:
4.3.1. Proceso de toma de decisiones de inversión de capital.
4.3.2. El valor del dinero en el tiempo.
4.3.3. Tasa de costo de oportunidad.
4.3.4. El costo de capital.
4.3.5. Herramientas de evaluación de inversión en mantenimiento: VAN, TIR, B/C, IR.
COTIZACIÓN:informes@ipeman.com
CONDICIONES DE INSCRIPCIÓN:
- El inicio del grupo inicia con la inscripción mínima de 10 participantes
- Máxima cantidad de participantes por grupo (25 personas)
- Los pagos efectuados a cuenta de inscripciones no son devueltos o consignados a cuenta o reembolso en efectivo, si el participante inscrito no asiste al curso programado.
- Si el participante incurre en inasistencia a 1 o más módulos programados, por razones de fuerza mayor, Las fechas no son recuperables, recibiendo el material PPT. La inasistencia hasta 2 sesiones de las clases programadas le invalida a recibir el certificado de capacitación.
- Por algún motivo o circunstancia el docente asignado del curso tenga alguna dificultad para brindar el curso será reemplazado por otro especialista que cumpla los requisitos como experiencia y capacidad en el tema.
INSTRUCTOR
Ingeniero Mecánico titulado con 12 años de experiencia en las áreas de mantenimiento y proyectos. Visión estratégica y habilidad de liderazgo para orientar el esfuerzo del equipo a obtener resultados y metas cada vez más exigentes. Capacidad para establecer estrategias de mantenimiento orientadas en reducir las fallas y optimizar costos, enmarcado en una cultura de seguridad y cuidado del medio ambiente Profesional en ingeniería de mantenimiento Minero Planta y Flota de equipos.
Logros: Cero accidentes – Incremento de disponibilidad de planta de 95.5% a 96.7% Reducción de costos en 0.5MM$USD anuales- Manejo de reposición de equipos. Ex Jefe de Planificación de Mantenimiento – Responsable del área de planificación y gestión de Mantenimiento – Implementación del Mantenimiento Clase Mundial – Implementación SAP – PM. Ex – Ingeniero de Soporte Técnico Wood Group Perú SA. Realizando consultoría de Gestión de Activos – PAS 55. Coordinador de Parada de Planta – Desarrollo e implementación del Modelo de Gestión de Parada de Planta. Coordinador dé Parada de Planta los procesos de Criogénicas 1, 2, 3, 4 y 5 en Planta de gas natural Malvinas y cambio de brazo de carga en planta de gas Pisco. Ex – Ingeniero de Planeamiento Votorantim Metáis – Unidad Cajamarquilla S.A. Alcanzando las metas de los principales indicadores ICPMP, ICPOS, ICPHH y costos.
Elaboración del plan de comisiona miento de proyecto de expansión 320K (500MMUSD)
Elaboración del plan de parada de las plantas de tostación y ácido.