CURSO ONLINE: Gestión de Mantenimiento y Mantenimiento 4.0

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FECHA DE INICIO: 23 de Julio 2024
DÍAS: Martes y jueves
HORARIO: 20.00 a 22.00 hs
DURACIÓN: 20 horas

PRESENTACIÓN

Uno de los pilares para alcanzar la Excelencia Operacional y crecimiento rentable, es la aplicación eficaz y eficiente de las herramientas de Mantenimiento y Confiabilidad y su integración con un proceso de Gestión de Activos. La integración ordenada de procesos en una cadena flexible que permita: la producción, el mantenimiento, la comercialización, la explotación o prestación de un servicio al costo óptimo y con los mayores niveles de calidad y servicio, puede hacer la diferencia, entre un activo industrial que genere valor o pérdida al negocio. El presente Curso abarca dos ejes claves para la formación del profesional relacionado con las áreas de Mantenimiento y Confiabilidad:

Formación en herramientas de la Industria 4.0 aplicadas al Mantenimiento.
Formación en los pilares del conocimiento (BoK: Body of Knowledge) de Mantenimiento, Confiabilidad y Gestión de Activos

OBJETIVOS

El Curso de gestión de mantenimiento y Mantenimiento 4.0, permitirá que los participantes puedan tomar decisiones con un menor nivel de incertidumbre que ayuden a mejorar la rentabilidad del proceso Gestión de Activos Industriales. El enfoque principal del programa consiste en proporcionar y certificar conocimientos de los participantes en los siguientes
tópicos:

Conceptos básicos relacionados con los procesos de optimización de Excelencia Operacional y la Gestión de Activos.
Integración de las áreas de Mantenimiento, Confiabilidad y Riesgo con la Excelencia Operacional y la Gestión de Activos.
Procesos de toma de decisiones basados en el uso de herramientas de Excelencia Operacional, que ayuden a evaluar y solucionar los eventos que generan indisponibilidad, reconociendo cuales tienen mayores riesgos en términos de seguridad, ambiente y producción, estableciendo planes de acción a corto, mediano y largo plazo que agreguen el máximo valor a los activos de la organización.

BENEFICIOS

Al finalizar el programa dl Curso y cumplir con los requisitos exigidos por el mismo, el participante estará en capacidad de:

Tomar decisiones que ayuden a reducir el riesgo, la complejidad y el coste mientras mejora la seguridad de los procesos, la productividad, el mantenimiento y la sostenibilidad de los activos.
Gestionar con agilidad las estrategias más efectivas para implantar las técnicas de Excelencia Operacional en las áreas de Ingeniería de Confiabilidad, Mantenimiento y Riesgo.
Liderar con visión el proceso de integración de las técnicas de Confiabilidad, Mantenimiento y Riesgo alineadas con los objetivos claves del negocio
Adquirir la base de conocimientos necesarios para introducir de forma práctica las técnicas de Confiablidad, Mantenimiento y Riesgo, dentro de cualquier proceso de optimización de Excelencia Operacional.
Adaptarse a los procesos de cambio propuestos por la Industria 4.0 y ser capaz de evolucionar y actuar con sentido y espíritu crítico en el área de las nuevas tendencias de la Ingeniería de Confiabilidad y el Mantenimiento (Mantenimiento 4.0).
Explicar la importancia que supone el análisis de: confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad y riesgo, en todas las fases del ciclo de vida de los activos: desarrollo, diseño, montaje instalación, arranque, operación y reemplazo.
Evaluar las futuras necesidades de implantación de las técnicas de confiabilidad y mantenimiento en el entorno de la Industria 4.0 y entender cuáles son los cambios y ajustes importantes a ser considerados para consolidar dichas técnicas dentro del proceso de mejora de la Excelencia Operacional.
Conocer y entender los pilares del conocimiento (BoK: Body of Knowledge) de Mantenimiento, Confiabilidad y Gestión de Activos.

TEMARIO

Metodologías de Excelencia Operacional en la Gestión de Mantenimiento
Introducción al Proceso de Optimización del Mantenimiento a partir del uso de Técnicas de la Industria 4.0
Herramientas de Excelencia Operacional Aplicadas al Mantenimiento
Industria 4.0 y Mantenimiento 4.0.
Técnicas de Análisis de Riesgo y Eliminación de Defectos.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM: Reliability Centered Maintenance / MCC
Planificación, Programación y Análisis de Costos de Inventarios en Mantenimiento
Tecnologías del entorno Digital: Data Science (DS) y Machine Learning (ML) aplicadas para la toma de decisiones en mantenimiento (Mantenimiento 4.0)

CERTIFICADO:

Los participantes que aprueban el 100% de la capacitación y asistencia reciben un Certificado visado por:

– IPEMAN (Instituto Peruano de Mantenimiento)
– COPIMAN (Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento de la UPADI).
– UPADI: Unión Panamericana de Asociaciones de Ingenieros

INVERSIÓN:

– Tarifa Recursos Propios: S/. 400
– Tarifa Empresarial: S/. 750 +igv (Si su empresa lo paga)
– Tarifa Corporativa: S/. 700 +igv (Si son de 3 a más de una misma empresa)

CONDICIONES DE INSCRIPCIÓN:

El inicio del grupo inicia con la inscripción mínima de 10 participantes
Máxima cantidad de participantes por grupo (25 personas)
Los pagos efectuados a cuenta de inscripciones no son devueltos o consignados a cuenta o reembolso en efectivo, si el participante inscrito no asiste al curso programado.
Si el participante incurre en inasistencia a 1 o más módulos programados, por razones de fuerza mayor, Las fechas no son recuperables, recibiendo el material PPT. La inasistencia hasta 2 sesiones de las clases programadas le invalida a recibir el certificado de capacitación.
Por algún motivo o circunstancia el docente asignado del curso tenga alguna dificultad para brindar el curso será reemplazado por otro especialista que cumpla los requisitos como experiencia y capacidad en el tema.

INSTRUCTOR(A)

Ingeniero Eléctrico con Maestría en Metalurgia y Economía. Tiene más de 30 años de experiencia en Operaciones & Mantenimiento, siendo sus áreas de especialización: Gestión de Equipos de Mina y Planta, Puesta en Marcha, Optimización de Estrategias de Mantenimiento, sistemas de mantenimiento predictivo, implementación de procesos de gestión y KPIs del área de mantenimiento, Implementación de Mantenimiento
4.0. Director Business Development Metso OY Finland, Mine & Plant Maintenance Manager, Veladero, Argentina – Barrick Gold Corporation, Maintenance Manager, Minera Ls Bambas, Peru – Mineral & Metal Group, Maintenance Manager, Minera Chinalco, Peru – China Aluminum Corporation, Regional Maintenance Manager, South American Mines – Barrick Gold Corporation • General, Maintenance Superintendent, Minera Escondida, Chile – BHP, General Superintendent of Maintenance, Minera Spence, Chile – BHP, Superintendent of Electrical Engineering and Instrumentation, Ilo Copper Smelter, Peru –Southern Peru.