FECHA DE INICIO: 21 de agosto 2024
DÍAS: Miércoles y viernes
HORARIO: 08pm a 10pm
DURACIÓN: 20 horas
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PRESENTACIÓN
El mantenimiento predictivo asegura una producción continua y estable para cumplir con los tiempos de entrega de los productos y servicios. Por lo tanto, es sumamente importante detectar los defectos de máquinas y equipos en su primera etapa, pues no se trata de averiguar cuánta vibración aguanta una máquina sino de detectarla a tiempo y evitar las dificultades que un equipo averiado conlleva.
Hoy en día muchas empresas están subcontratando los Programas de Monitorización del Estado de su Maquinaria a empresas e ingenierías externas; otras compañías prefieren subcontratar a un consultor externo que se encarga solamente de implantar el programa de monitorización, que más tarde será desarrollado dentro de la propia empresa.
La forma más básica de análisis de vibraciones se llama MEDIDA GLOBAL DE VIBRACIÓN. Esta lectura nos suministra un valor escalar, que describe la cantidad de energía vibratoria total contenida en una onda emitida por máquina. La idea que transmite este análisis es que un mayor nivel de vibración nos puede indicar un serio problema, el cual debería ser examinado y/o monitorizado. Es decir, a mayor vibración mayor severidad del problema.
OBJETIVOS
El objetivo básico de este primer curso de vibraciones está orientado a suministrar información esencial de una manera genérica con el fin de estar en condiciones de implementar un programa de mantenimiento predictivo
Adquirir los conocimientos teóricos de vibraciones, sus aplicaciones, prácticas con instrumentos de medición, parámetros a tener en cuenta para la administración del mantenimiento.
CALIFICACIÓN
TEMARIO
• Las Vibraciones Mecánicas
• Los Orígenes – Las Formas de Ondas – Los Espectros – Parámetros de medición – Los Traductores – Equipos e Instrumental.
• Introducción a la ejecución del Análisis de Vibraciones
• El diagnóstico
• Problemas comunes determinados por vibraciones mecánicas y sus análisis de formas de onda y espectros.
• Técnicas usadas para diagnóstico de la condición de maquina o equipo
• Forma de onda en el tiempo
• El análisis espectral
• Los métodos de medir fase y amplitud.
• Fundamentos de los sensores al aplicar un Análisis de Vibración.
• Problemas comunes, generales y específicos de equipos rotativos
• Problemas y peligros ocultos
• El Análisis de vibraciones
• Frecuencia, forma de onda en el tiempo, fase y espectro.
• Desplazamiento, velocidad y aceleración.
• Amplitud RMS, pico, y pico-a-pico.
• Sensores de vibración y sus aplicaciones.
• Detección de la Vibración
• Los Métodos análogos vs. Digitales.
• Los desbalances de masa, rotores excéntricos, ejes flectados y ejes desalineados.
• Las solturas mecánicas, ajuste inapropiado de componentes, pata-floja (soft foot) y problemas de transmisión por bandas / correas.
• Ejemplos de ejercicios aplicados de Balanceo Estático y Dinámico
CERTIFICADO:
Los participantes que aprueban el 100% de la capacitación y asistencia reciben un Certificado visado por:
– IPEMAN (Instituto Peruano de Mantenimiento)
– COPIMAN (Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento de la UPADI).
INVERSIÓN:
– Tarifa Recursos Propios: S/. 400
– Tarifa Empresarial: S/. 750 +igv (Si su empresa lo paga)
– Tarifa Convenio: S/. 700 +igv (Solo para empresas con convenio)
CONDICIONES DE INSCRIPCIÓN:
- El inicio del grupo inicia con la inscripción mínima de 10 participantes
- Máxima cantidad de participantes por grupo (25 personas)
- Los pagos efectuados a cuenta de inscripciones no son devueltos o consignados a cuenta o reembolso en efectivo, si el participante inscrito no asiste al curso programado.
- Si el participante incurre en inasistencia a 1 o más módulos programados, por razones de fuerza mayor, Las fechas no son recuperables, recibiendo el material PPT. La inasistencia hasta 2 sesiones de las clases programadas le invalida a recibir el certificado de capacitación.
- Por algún motivo o circunstancia el docente asignado del curso tenga alguna dificultad para brindar el curso será reemplazado por otro especialista que cumpla los requisitos como experiencia y capacidad en el tema.
INSTRUCTOR
Ing. Industrial UPC. Ingeniero Técnico Mecánico escuela Ingeniería Senati. CMRP y CRL(líder de confiabilidad por la AMP) Especialización en mantenimiento predictivo e Ingeniería de lubricación. Analista de Vibraciones categoría III por la Universidad de Concepción Chile y el Vibration Institute. Analista de Lubricantes Nivel III por la ICML (concilio Internacional de lubricación de maquinarias). Especialista de lubricación por la ICML. Facilitador certificado por ASME en los métodos de ACR y RCM. Auditor Interno en sistemas de gestión ISO 9001-2015 por SGS. Cuenta con 12 años de experiencia en el campo mantenimiento predictivo e Ingeniería de Confiabilidad liderando grandes proyectos de implementación de monitoreo de condiciones alineado a la ISO 17359.